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电厂管理信息系统(电厂MIS)


       电厂管理信息系统(电厂MIS)利用移动应用、实时网络、语音通讯、二维码识别、视频动态图像识别等多种先进信息化技术,建设一套面向运行人员和管理人员的、顺畅高效的工作流管理系统。实现工作的“流程化、规范化和有痕迹化”操作,保障规范化管理流程与工作标准的执行,提高生产单位“安全、优质、经济”运行水平。系统将生产单位运行交接班、巡检、监盘、缺陷管理、检修申请、工作票、操作票等工作内容串接起来,消除流程之间的隔阂,形成“接班->巡检监盘->发现缺陷->检修申请->工作票->操作票->消除缺陷->交班”有紧密关系的一个完整顺畅的工单流程,通过业务流程以设备为核心,以缺陷为龙头,以工作票、操作票为依据将“缺陷、检修申请、工作票、操作票、定期工作”等业务数据串联起来,满足关键数据留痕、操作过程一目了然、一处录入、多处查询的需要 。由运行管理平台按照建立的工作流程,采用流程驱动的方式,到时提醒各工作岗位应开始工作,对于重大的异常需要建立预警机制功能。并对各工作岗位的工作执行“及时性、规范性”进行量化考核。

1、设备台帐

建立电厂设备编码系统,更好地对电厂设备对象进行统一的标识和管理,通过制定合理的、科学的和规范的设备编码,方便各种信息的传递与共享。
设备台账信息是设备相关管理的结合点和纽带,为设备检修管理、设备缺陷管理、设备点检管理提供设备主数据基本信息。主要包括设备台账、设备异动、设备启停、设备检修历史、设备缺陷记录等模块。
设备基本信息:
根据电厂设备进行机组、系统、专业、类型、类别划分,以不同的树型结构为电厂所有的设备建立相应的台帐信息,具体内容包括:单体设备基本信息,备品备件信息,型号规格信息,保修信息,维修成本信息,相关责任单位,备注信息,技术参数和文档信息等等。其中,设备基本信息可以定义设备名称、KKS码、专业、设备类型、机组、所属系统、安装位置、型号、生产商、供应商、检修部门、检修班组、是否备品、是否主设备、投产日期、设备状态、图纸编号、出厂日期、出厂序列号、购置日期、购置价值、材质、使用年限、选用标准等信息。
设备缺陷记录
关联缺陷管理信息,读取缺陷管理中记录的设备缺陷信息。可以对设备缺陷的查询、汇总、统计和分析。而且可以形成对应设备类型的缺陷库,形成消缺经验库。
设备检修历史
关联检修管理信息,实现单体设备检修记录的查看、统计功能。
设备异动
设备异动申报、评审、准备、执行和总结全过程管理;设备异动记录自动更新到设备台账中。
设备启停
设备计划、非计划启停运时间及原因等设备停运记录更新到设备台账中。

2、缺陷管理

缺陷管理是对发电设备进行事后维修,及时发现设备的缺陷,并进行有效的处理,是保障生产运行顺利进行、提高生产效率的重要手段。应包括登记设备缺陷、检修和消缺验收情况,对设备缺陷进行多种统计分析,并将设备的缺陷信息集成到设备台账中去。
缺陷管理具有缺陷知识库的建立和完善、消缺计划跟踪、缺陷分析等功能。通过缺陷登记、缺陷处理、缺陷验收、缺陷统计、缺陷考核、基本维护等,对缺陷进行登记、审核、批准、跟踪、统计,使电厂对缺陷进行有序处理。
设备缺陷的发现
为了保证设备运转正常,运检人员需要对相应设备工作参数进行实时监测,一旦发现异常波动,应立即进行巡视检查,及早发现设备缺陷。


设备缺陷的登录
运检人员在发现缺陷后,应交由检修人员确认,然后由运行人员在设备缺陷管理系统中对缺陷的详细信息进行登记。
设备缺陷的处理
检修人员严格工作票管理制度,运行隔离措施准确,一类缺陷由由总工或生产厂长批准延缓消缺,二类缺陷由运检副总批准延缓消缺,三类缺陷由生技部相关专业专工同意延缓消缺。对于不能立刻消除的缺陷,检修组织应制定出严格的预防措施,做好应急预案,明显危及人身及设备安全的紧急缺陷,按照事故处理规定处置。重大设备事故隐患,不具备消缺条件的,要采取临时措施,预防人身设备事故的发生,生技安监人员组织,列入整改计划消除,实行闭环管理,同时组织应急演练。
设备缺陷的验收及投运
对于处理过的设备,要有检修人员进行修后状况交代并由运行人员进行严格的审查,方可继续投入生产。
设备缺陷的统计分析
对于发生的设备缺陷,除了要及时消除外,还应进行详细记录,由运行人员做好设备消缺管理工作,对缺陷类型、消缺情况等作出详细登记与统计。

3 、检修管理

检修管理主要包括工单管理、预防性维护、设备定期工作、设备技改、项目管理功能。
工单管理
工单管理是设备维修的核心功能,通过对工作文件(包括工序、安全措施、风险分析、隔离指令)、工器具及仪器仪表、备件材料、人力资源的准备以及审批、执行、检查和完工处理,实现整个工作维修过程的规范化、标准化,保证设备维修过程中的安全,通过工作流的运行机制推动事务向既定的方向发展,从而有效控制设备维护工作的进程,跟踪工单状态,凭借工单的人工资源、所耗备件材料、工器具及仪器仪表和服务等信息,汇总维修任务成本,进行实际成本与预算的分析比较。
以工单为线索,实现设备缺陷管理和检修管理的闭环式管理,通过事务机制和工作流机制,提高消缺和检修效率,并且提供多种统计分析手段,满足管理人员的需要;
工单管理应包括有工单生产、工单处理、工单统计等功能。工单管理就是对过程的全程管理,包括从工单提出到项目调度,再到执行,最后完成验收的全程管理。
1)工单生成
直接创建工单;缺陷生产工单;预防性维护触发生产工单;从标准工作库中根据标准工作建立工单;根据标准工单建立工单等方式;通过项目管理产生的工单申请,通过排产后,可生成可执行的工单。
2)对工单处理
系统在工单管理中引入工作流控制功能,监控工单的计划、安排、完成和结束,并对工单执行过程中发生的检修成本进行统计。设置多道工序来描述工作的详细分类,每道工序可以划分为多个具体的操作任务;在工单中可记录资源、人工、备品备件的耗费情况,形成工单成本。
3)工单统计
系统以工单为载体,对维护、维修工程中涉及的预算和发生的备件、人工、资源及其他费用进行跟踪管理,并自动更新到设备台帐。工单可从四个方面来统计成本:备件、人工、资源、费用。
预防性维护
预防性维修是对关键设备根据其使用情况设备质量运行环境等建立检修方案,定期地进行设备检修或零备件更换,希望把一些可能引起设备失效的因素限制在发生之前,目的是保证关键设备始终处于良好的运行状态之中。同时把对每一设备或功能位置的定期保养方案合并为一个针对该设备或运行位置的预防性维修记录来进行集中的管理。
设备定期工作
根据运行过程中的日常检查维护、定期操作以及设备定期轮换建立定期工作标准库,运行过程中可以根据定期工作标准库内容生成本班的定期工作内容,并提醒当前值班人员,以免遗漏定期工作。
设备技改
实现技术改造项目的立项及流程审批;实现技改开工申请、施工监督、试运行、设备异动、竣工验收的全过程管理;实施过程中强化安全与质量管控,发现问题,闭环整治;触发设备异动流程,开展设备异动相关工作;完成图纸与资料修编任务,及竣工报告、技改项目总结等。
实现技改项目评估,通过技改前、技改后的设备性能与技改项目目标的比对,判断技改项目是否达预期效果,作为技改项目投资评价的参考。
项目管理
主要包括前期与计划管理、项目策划、项目实施、项目完工与总结、合同管理、质量管理、安全管理、项目评估、沟通管理等模块。

4、运行管理

记录生产调度命令及执行情况,便于各值及时了解上级命令,明确责任。
集中规范管理各个运行岗位的值班记录,供企业管理人员查询了解发电生产情况;对设备启停、设备试验、操作记录进行管理,辅助运行管理人员进行运行技术分析,并提醒运行人员完成设备定期工作。
运行管理主要包含以下几方面的功能:交接班管理、运行日志管理、定期工作管理、随机操作管理、保护投停管理。
交接班管理
提供交班到接班的流程图展示功能,采用站牌式导航的方式引导运行人员完成交接班过程。实现交接班管理电子化、流程化和规范化。
a) 通过系统相应模块自动获取交接班所要求的数据信息(如:运行方式、缺陷信息、两票信息、异常事件、定期工作等),形成准确、全面的交接班资料。
b) 交接班会以及各岗位间的对口交接,均采用录音方式进行留痕,做到交清接明、留痕追溯。
c) 交班后自动生成自己监盘时段机组经济指标和环保指标所得分数的评价列表,实时评价监盘人员的监盘质量。运行人员根据各项参数实际值与自己同工况下的历史数据对比、与同岗位人员的数据对比、与各参数的调整标准及要求对比,查找调整的不足。
运行日志管理
运行日志管理主要实现如下功能:运行记事的生成、运行记事共享、运行记事审批、领导交待事项的管理、运行记事收藏、关键词自动录入以及班前会、班后会、调度会等。
定期工作
运行定期工作包括定期试验、定期切换以及定期操作工作任务、定期事务工作的制定及定时提醒功能,能够根据电厂实际需要实现定期工作策划,记录定期工作完成情况、执行人以及备注信息。提供标准试验、操作步骤以及正确试验结果便于用户定期工作时参考。
a) 定期工作设置。用户可以根据班次、天、周、月策划定义定期工作的周期,便于定期工作提醒;可以灵活设置定期工作的工作内容。
b) 定期工作通过工作制度分解,自动推送任务至当值运行人员,解决定期工作在分配中被遗漏的可能。用户记录定期工作完成情况、执行人以及相关信息。定期工作执行完成状态变更为“已做”。
c) 定期试验过程中自动从DCS系统中获取相关参数,进入试验报告,判断试验结果。定期试验发现异常,转缺陷管理。
d) 实现定期工作的事故预想功能(前车之鉴),并能关联相应的定期工作,形成事故预想报告单。可浏览以往的事故预想信息,可供当班人员对本班待执行定期工作提前了解。

5、点巡检管理

点巡检是对设备进行预防性检查。作为设备的日常保全保养的重要手段,是防止设备发生故障、提高设备的运行效率的重要手段,对于每个设备,按照点检定修的原则,对设备的日常点检的标准内容以及该标准内容所对应的标准检修项目按照各点检内容的检查的周期进行设置,点检人员的日常检查工作由系统根据点检标准内容的检查周期自动生成,点检人员对每项检查内容按照标准项目进行检查,通过现代化手段——点检仪(由甲方采购,乙方需提供MIS系统与点检仪相应的接口服务),将检查结果传输到登记检查结果,系统自动对超限的项目进行报警,也可根据检查项目,对某项检查项目进行分析。
1)巡检地图基于GIS平台,可根据地图上的巡点检点看到岗人员、巡检设备、巡检项和巡检的实时数据。巡检人员每到一个巡检点,系统自动记录位置、时间以及巡检人员经过的路线,管理人员可查询并回放路线。结合智能门禁和监控子系统,可实现现场拍照、拍照/视频影像实时反馈、离线巡检、偏移告警提醒全流程监控和管理,提高了管理效率。
2)管理人员在系统管理界面上可以检查巡检人员的工作记录和巡检工作的完成情况,对巡检中的超时、空班、漏检现象一目了然,解决了传统巡检系统中对一线安全检查人员实施有效监督管理的难题,由原来的人监督人模式,转化为计算机监督的先进模式,杜绝人为因素在安全工作中的隐患。
3)系统支持巡点检人员之间A、B角色相互配合及相互补充的分工管理。
4)手机或PAD智能巡检终端作为巡检系统的主要设备,可根据下载的巡点检任务在现场直接进行巡点检操作。对现场巡检信息进行采集与监控中心后台实现数据同步,实现了巡检监控中心平台与巡检终端的有效融合。实现无纸化巡检采集与上传,有效的降低了人为因素带来的漏检或错检等问题,进而极大提升巡检工作的效率、质量和和管理水平,真正实现巡检工作电子化、高效化、智能化。
5)持智能终端辅助人工巡检获取离线B类数据,智能设备巡检仪和配套的测振传感器、红外测温仪、进行通信采集数据;对数字、指针等仪表以扫描识别方式获取读数,同时预留人工输入窗口;手持终端可根据预设阈值自动判断是否正常,即时触发警告及维修提示。巡检数据及时按操作流程采集完成后上传至管理平台,补充设备数据完整性。实现了设施设备运行状态的实时监控、智能识别及数据处理,大大降低了因巡检人员能力及环境对数据采集造成的不良影响,从而保障企业安全运营。

6、两票管理

为工作票和操作票建立标准票种库,根据标准票实现两票的自动开票和实现两票的自动流转。在开票时,根据情况允许对两票进行执行、作废、打印等操作,并自动对已执行和作废的两票进行存根,便于统计分析。为运行操作的正确性,保障人身及设备安全,防止事故发生提供有效帮助。
系统采用移动终端,依托移动APP、无线WIFI等移动互联技术,搭建智能移动办票系统,全面覆盖两票生成、两票审批、两票执行、两票监管、两票终结、两票统计等业务环节。
工作票
实行写完整性检查功能,在工作票的内容忘记填写时,给用户以提示,并产生闭锁,禁止工作票进入下一流程。
实现签名功能,系统中的签名点采用密码签名,保证系统的安全性。
强化内容条件约束功能,防止填写错误,对于时间、人员等,根据设置的条件进行判断。
强化流程控制功能。工作票内容依照开票流程逐级依次填写、审批。控制内容的填写次序,将当前不能填写的内容锁定,仅开放流程允许填写的内容,并以不同颜色加以区分,防止越级填写。
提供来票自动提醒功能。当接收人收到工作票时,以待办事宜、弹出对话框或声音提示等方式提醒相关责任人,保证工作票快速流转。
提供附票定制功能。工作票可以建立附票,附票随主票一同转。
操作票
具备和严格的逻辑闭锁功能,防止发生误操作。用户可以方便地自定义设备之间的逻辑关系,扩展逻辑判断功能,当现场设备发生改变时,管理员自己能够对设备之间的逻辑关系进行编辑和改动。
系统针对刀闸拉开、闭合等关键操作以二维码形式标记,需要扫描二维码确认状态才能执行下一步操作;对于无法植入状态二维码的设备,要求对设备进行拍照,并实时提交。同时系统内置规则,严格要求按流程化操作,否则无法执行。
系统集成视频监控系统,利用工作现场图像、声音和定位技术,精准定位人员设备,实时监控人员作业、实时回传作业过程,且可追溯历史记录。

7 、安全管理

安全管理模块包括安全目标、安全培训、应急管理、事件管理、隐患管理、风险管理、两措管理等功能。
安全目标
公司安全目标、部门安全目标信息维护
安全培训
常规培训:包括安全学习、技术问答、技术讲课、考问讲解、默画系统图、业务考试等。
专项培训:针对莫项技能或莫一技术难题等组织的讲座、交流、观摩等培训活动。
应急管理
应急预案、应急演练管理。
事件管理
事件报告、事件调查、事件整改、事件评估验收等信息管理。
隐患管理
实现隐患排查分级管理、隐患排查治理闭环全过程流程管理,补充完善例行检查要素和标准库,检查时对照既定的隐患排查治理标准进行检查,对检查发现的隐患按类别、等级进行自动汇总,向整改部门下发整改任务,并进行实时跟踪管理和提醒功能,完成隐患整改闭环管理。
风险管理
对重大危险源进行危险辨识、建立档案、风险评估、控制措施、定期评估、问题整改、危险性升(降)级、备案登记与备案注销、全过程管理。对重大危险源的风险评估、控制措施、定期评估、问题整改等过程跟踪管理各环节,设置实时预警、提醒功能。
两措管理
实现两措管理从计划、发布、实施、闭环、反馈全流程管理,计划任务到期前提示反馈闭环,实现整改项目、费用等信息共享。每月定期进行评估活动。



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